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自動旋壓機模具變形的原因往往比較復雜，但您要做的就是了解變形規律，分析原因，多方預防?？梢詼p少和控制自動旋壓模具的變形機。一般來說，可以采用以下方法來防止精密復雜的自動旋壓機模具的熱處理變形。
1）合理的選材。對于精密復雜的模具，必須選用材質優良、變形精細的模具鋼（如空氣淬火鋼）。對于碳化物偏析高的型鋼，必須進行適度的鍛造、淬火和回火熱處理。改進模具鋼，固溶雙熱處理。
2）自動旋壓機的模具結構設計要合理，不能太厚且形狀對稱。對于變形較大的自動旋壓機模具，需要學習變形規律，設置加工公差?？捎糜诖笮?、精密、復雜的模具。復合結構。
3）需要對模具進行精密復雜的預熱處理，去除加工過程中產生的殘余應力。
4）適當地選擇加熱溫度并控制加熱速率。對于精密復雜的模具，可采用緩慢加熱、預熱等均衡加熱方式，減少模具熱處理變形。
5）在保證自動旋壓機模具硬度的前提下進行預冷、分步冷卻淬火、熱淬。
6）對于精密復雜的模具，有條件的盡量采用真空加熱淬火，淬火后深冷處理。
7）對于一些高級模具，可采用預熱處理、時效熱處理、回火和滲氮熱處理來控制自動旋壓機的模具精度。
8）修復模具起泡、氣孔、磨損等缺陷時，應使用冷焊機或其他熱沖擊小的修復設備，以免修復過程中變形。
此外，正確的熱處理工藝操作（閉孔、系孔、機械固定、適當的加熱方法、正確選擇自動旋壓機模具的冷卻方向和冷卻介質的移動方向等）和適度的回火熱處理。也是降低精密復雜模具變形的有效手段。
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