自動旋壓機的普通旋壓和強力旋壓有什么區別

根據旋壓過程中坯料厚度的變化，旋壓過程通常分為兩種：普通旋壓和強力旋壓。

普通旋壓稱為普通旋壓。傳統觀點認為，坯料的厚度在一般的旋壓過程中基本保持不變，并且成形主要是通過坯料沿圓周的收縮和沿半徑的伸長變形來實現的，其重要特征是在成型過程中可以明顯看到坯料外徑的變化。

普通旋壓的基本方式有：拉深旋壓(拉旋)、縮徑旋壓(縮旋)和擴徑旋壓(擴旋)等三種。

拉深旋壓是指毛坯拉深過程中的旋壓成型方法。它是由普通旋壓中主要和應用廣泛的成型方法。毛坯彎曲塑性變形是它的主要的變形方式。拉深旋壓又可分為簡單拉深旋壓和多道次拉深旋壓。

全自動旋壓機是指使用旋轉輪（或摩擦塊）對旋轉體的中空部分或管狀坯料進行徑向局部旋轉壓縮以減小其直徑的成型方法。在收縮和旋轉的過程中，將坯件同心地適當地夾緊在適當的型芯模具中，并且需要形成的部分從外部露出，當主軸帶動毛坯旋轉后，由手工操作或自動控制旋輪，按規定的形狀軌跡作往復運動，當每次改變方向時給以一定大小的橫向進給，逐步地使毛坯外周縮徑，得到帶有喉徑形狀或封閉球形的零件。

為避免工件起皺和開裂，應根據縮徑前后直徑的比值將加工過程分為幾道或幾道工序，也就是說，旋轉輪必須進行多次往復運動，且每次之前均給以一定的進給量，有時還需更換幾次芯模和進行中間熱處理等。根據材料和工件尺寸，有時要在加熱條件下縮旋。如有可能通過支承容器邊緣以減少生產起皺的趨勢，從而可增大進給并減少生產周期。

1）制定和執行電氣設備用電安全規程，包括開啟爐門電氣的聯銷、爐殼的接地、防止觸電的保護、高頻設備的屏蔽、高壓電的漏電防護及控制柜的保護等，全自動旋壓機以保證人和設備的安全。生產操作地應采取絕緣的勞動措施和配備防護用品。

2）燃料爐和可控氣氛爐應防爆，包括防止氣體和可控氣氛回火和熄火，防止氣體和可控氣氛泄漏，防止由可控氣氛爐排氣過程不當操作引起的爆炸，防止和控制可控氣氛爐燃氣爐關閉后殘留在爐中的可燃氣體被意外點燃并爆炸。為此，應設置相應的控制設備。

3）防止在高溫下燙傷和燙傷，并配備必要的勞動保護用品。

4）防止因早期報告，處理和使用危險材料以及該材料的危險反應產物而對操作人員造成直接損害，并建立相應的操作和存儲程序。

5）防止噴砂等過程中產生的灰塵直接損壞。設備應關閉并用盡以清除灰塵。

6）減少車間噪聲，采取降噪，隔音措施。