通用全自動旋壓機結構類型的三大特性

假如和普遍的數控車床相較為得話，通用全自動旋壓機結構類型有三大特性：

(1)芯模與主軸的安裝特點。同數控車床對比，旋壓機的轉動力十分之大，尤其是主軸軸承一部分要承擔十分大的徑向力和軸向力。因此在安裝芯軸的時候一定要保證工件的穩定，因此在安裝芯軸的時候都會使用法蘭和錐形體來輔助安裝。同時為了方便拿出成型后的旋壓件，會在旋壓機上安裝頂件裝置。這種頂件裝置的一根會安裝在空心主軸上的頂桿，根據液壓油缸促進，將旋壓件從芯模推出。

(2)旋輪與旋側架的安裝特性。在旋輪層面，它與數控車床的安裝就迥然不同了，旋壓機通過軸向固定的方式將旋輪固定在旋輪臂上，之后才將旋輪臂安裝在旋輪架上。而有的時候，為了提高工作效率，會直接將兩個旋輪串接。最后的安裝位置不會改變，因此非常適合大量生產。

(3)旋輪控制裝置的特點。除了手工旋壓的方式以外，旋輪的控制普遍會用仿形裝置來實現。這種裝置通過采用液壓伺服閥和電液伺服閥，實現多次的循環仿形旋壓?；顒幽０逋ㄟ^緩慢旋轉，控制防形器的運動，進行控制聯動的旋輪的運動，直到旋輪運動和預定模板相同為止?；顒幽０寮瓤梢宰銎揭七\動也能勝任旋轉運動，甚至連續運動、周期性間歇運動都能完成，它應根據實際工件的形狀和材料選用。

除此之外，為了更好地可以讓旋壓機的作用充分發揮充足，考慮特殊產品工件的特殊規定，旋壓機還能夠配置有關的輔助設備。比如安裝卡產品工件的定心機構、工件切邊、卷邊裝置等等。如果想要防止板料在拉深旋壓起皺的話，還需要配備反推輥，讓板料逐步變形。一個形狀復雜的工件從板料的安裝定位和旋壓成形，完成必要的輔助工序，直到卸下工件的全過程可以采用順序控制。還能夠選用更加好的微型機開展系統控制，更便捷地更改加工工藝次序。