CNC旋壓可以使用很多金屬材料,如鋁、鐵、銅、不銹鋼、鈦、鉬等,我們選用金屬圓盤和金屬管作為旋壓原材料。晶圓通常是從標準板上激光切割而成的。標準板分為熱軋和冷軋。冷軋板的硬度比熱軋板高,但旋壓性能更好,因為熱軋板不是冷軋的。滾壓前,內部會有細小的氣孔,在旋壓過程中容易造成開裂。管材包括擠壓管和焊接管,兩者都可以用作旋壓坯料。旋壓后的擠壓管精度高于焊管。
鋁、銅、鐵的旋壓性能比不銹鋼、鈦、黃銅好,主要是因為它們的延展性更好。所有材料在冷旋壓過程中都會發生加工硬化和晶粒細化。另外,在相同壁厚下,旋壓后的毛坯原色強度會比其他加工工藝要好很多。材料的回彈力越大,成型后材料的精度就越高。材料硬度越低,旋壓后的表面質量越好。
①硬度:鋁(合金鋁除外)<銅<黃銅<鐵<鈦<不銹鋼
隨著硬度的增加,所需要的旋壓力越大,旋壓模和旋壓刀輪的磨損就越快。
②延展性:鋁(合金鋁除外)>紫銅>鐵>不銹鋼>黃銅>鈦
延展性越差,在金屬旋壓過程中越容易開裂。
③抗拉強度:鋁(合金鋁除外)<銅<黃銅<鐵<不銹鋼<鈦
如果抗拉強度大,則需要更大的旋壓力。
④內壓:鋁(合金鋁除外)<銅<黃銅<鐵<不銹鋼<鈦
內壓會使材料反彈,影響精度,所以不銹鋼和鈦的精度很難控制。