數控旋壓機技術的應用越來越廣泛

與國外水平相比，我國旋壓機設備的旋壓技術在發展初期，無論從產品類型，尺寸精度，旋壓機設備能力，自動化程度還是從工藝理論上來講研究方面，仍然存在一定差異。但是，經過許多科學技術工作者的研究工作，在過去的20年中取得了長足的發展，許多產品的準確性和性能已接近或達到國外的先進水平。國內少數高等院校，如哈爾濱工業大學、北航、西工大等，以及一些有實力的研究所已在研制CNC旋壓機、并進行理論探討和開發新工藝。

強力旋壓后，材料的強度和硬度比基礎材料高約35％?45％。因此，在航空航天領域，強力旋壓可以有效地減小設計壁厚和零件重量，其疲勞性能也可以得到顯著提高。強力旋壓對厚壁毛坯逐點施加高壓，使其變薄變形，保護了材料的金屬纖維流向，提高了零件的疲勞性能。強力旋壓屬于整體成形技術，成形的零件沒有母線焊縫，因此零件整體性能提高，尤其是疲勞壽命能顯著提高；強力旋壓的無切削加工和簡易的成形模具降低了生產成本，縮短了零件制造周期短；強力旋壓在一次成形過程中可以讓毛坯減薄60%甚至更多，由于減薄率較大，強力旋壓能有效地檢驗母材中的冶金缺陷；用強力旋壓能生產加工超寬板材；強力旋壓零件的尺寸公差和形位公差較小，精度很高，甚至高于機械加工。

旋壓機技術的應用越來越廣泛，對旋壓機的要求也越來越高，特別是轉彎直徑大，推力大，精度高，自動化程度高的旋壓設備。國外功能強大的旋壓設備已經序列化，并朝著大規模、多用途和和自動化程度高的方向發展。隨著計算機技術的發展，旋壓機床控制系統也不斷發展。旋輪進給完全發展到數控，主軸變速由有級發展到無級，并發展到多旋輪回轉架旋壓機。加工大直徑零件所需的電視監控系統和壁厚超聲波自動測量裝置在旋壓機床上也得到了應用。

旋壓分為普通旋壓和強力旋壓。普通旋壓機是指坯料的形狀在成形過程中發生變化，而坯料的厚度不變。普通旋壓起源很早，是民用領域中使用廣泛的，如器皿、餐具以及一些精度要求不高的零件；強力旋壓是指金屬在成形過程中不但毛坯的形狀發生變化，厚度也同時變化，一般是變薄，在旋壓過程中毛坯體積不變，減薄的毛坯材料增加了零件的高度。強力旋壓屬于無切削加工，在加工過程中材料沒有任何損失。